El tratador corona de láminas de tratamiento de una sola cara es una pieza clave del equipo en la impresión de películas plásticas y se utiliza principalmente para mejorar la adhesión de tintas, recubrimientos y adhesivos. Su principio implica tratar la superficie de las películas plásticas mediante descargas de alto-voltaje para romper la estructura molecular original, mejorando las propiedades de la superficie desde la perspectiva física y química. Esto sienta las bases para los procesos de impresión posteriores y evita problemas de calidad como el desprendimiento de la tinta o la delaminación causados por las características de la superficie de la película. El Tratador Corona de Hoja de Tratamiento de una sola cara tiene una velocidad de procesamiento de 5-400 metros por minuto (personalizable a pedido) y un ancho de procesamiento de 300-3000 milímetros (personalizable a pedido). Además, el proceso de tratamiento de corona de lámina de una sola cara elimina los complejos procedimientos de precalentamiento y depuración durante el ciclo de inicio.
Información básica
El tratamiento corona de láminas de tratamiento de una sola cara es indispensable en la impresión de películas plásticas porque las películas plásticas (p. ej., PP, PE) son materiales no-polares con baja tensión superficial, lo que dificulta que las tintas y los pegamentos se adhieran sin tratamiento. Su principio fundamental es generar una descarga de corona utilizando electricidad de alta-frecuencia y alto-voltaje, formando plasma de baja-temperatura. Este proceso aumenta la rugosidad de la superficie mediante grabado físico e introduce grupos polares (p. ej., grupos hidroxilo y carboxilo) mediante modificación química, mejorando colectivamente la energía de la superficie.
El efecto del tratamiento se prueba comúnmente utilizando una pluma dina, que requiere una tensión superficial mayor o igual a 38 mN/m, o se mide de acuerdo con la norma DIN ISO 8296. Para garantizar la estabilidad de la adhesión, la tensión superficial de la película debe ser aproximadamente 10 dinas mayor que la de la tinta. Sin embargo, el efecto del tratamiento disminuirá con el tiempo, debido principalmente a la migración de aditivos y a la reducida actividad de los grupos polares, por lo que el proceso de producción debe organizarse de manera razonable.
Los parámetros clave incluyen el espacio de descarga (óptimamente de 1 a 2 mm; un espacio demasiado pequeño puede perforar la película, mientras que un espacio demasiado grande resulta en una eficacia insuficiente) y la potencia de procesamiento (que debe coincidir con la velocidad de la línea de producción, el material de la película y el ancho). Una potencia insuficiente conduce a una modificación inadecuada, mientras que una potencia excesiva puede dañar la película o desperdiciar energía. Los factores ambientales, como la alta humedad del aire, pueden debilitar el efecto del tratamiento, especialmente durante las estaciones húmedas, lo que requiere un mayor monitoreo y ajustes de parámetros para compensar.
Consejos de operación
La clave para operar el tratador corona de láminas de tratamiento de una sola cara radica en lograr una coincidencia precisa entre los parámetros y requisitos, así como equilibrar la efectividad del tratamiento y la protección de la película. En concreto, es necesario ajustar la potencia del dispositivo y la separación de los electrodos en función de cuatro factores:
Tipo de película: Los diferentes materiales (p. ej., PP, PE, PET) tienen estructuras moleculares distintas, lo que requiere una intensidad de tratamiento ajustada (p. ej., las películas de PET tienen una polaridad molecular ligeramente mayor que las películas de PP, lo que permite una potencia de procesamiento ligeramente menor).
Requisitos del proceso de impresión: los diferentes tipos de tinta (p. ej., a base de solvente-, a base de agua-, de curado UV-) tienen diferentes requisitos de energía superficial (p. ej., las tintas a base de agua-requieren una mayor energía superficial).
Ambiente de producción: Los cambios de humedad afectan directamente la efectividad; Una humedad más alta requiere un aumento moderado de potencia.
Velocidad de producción: velocidades más rápidas reducen el tiempo de residencia de la película en el área de tratamiento, lo que requiere una mayor potencia para garantizar una reacción suficiente.
El objetivo es cumplir con los estándares de tensión superficial requeridos para la impresión y al mismo tiempo evitar la fragilización o deformación de la película causada por un tratamiento excesivo, logrando tanto rendimiento funcional como efectos protectores.
Consejos prácticos de operación para principiantes
Para los principiantes, se debe dar prioridad al tratamiento en línea de "película caliente",{0}}es decir, tratar la película directamente en la línea de producción de películas plásticas. En esta etapa, las moléculas de la película tienen una alta actividad, lo que permite una modificación ideal sin potencia excesiva, y la energía de la superficie permanece más estable después del tratamiento.
En segundo lugar, fortalezca la verificación secundaria y el tratamiento complementario del efecto: antes de imprimir, utilice un bolígrafo dinamométrico para probar la tensión superficial de la película y asegurarse de que cumpla con los requisitos. Para películas almacenadas durante más de 72 horas, películas con energía superficial reducida o escenarios que requieren alta energía superficial (por ejemplo, usando tintas a base de agua-), es necesario un tratamiento complementario (por ejemplo, usando equipo fuera de línea o un dispositivo de tratamiento complementario instalado frente a la máquina de impresión).
En las operaciones diarias, supervise dinámicamente el entorno y realice un seguimiento de la humedad del taller (se recomienda entre 40 % y 60 % de humedad relativa). Aumentar la frecuencia de las pruebas durante las estaciones húmedas; Si la tensión superficial disminuye, aumente moderadamente la potencia (ajústela en no más del 5 % cada vez) o reduzca el espacio de descarga (mínimo 1 mm) para mantener la eficacia estable del tratamiento.
Lo más importante es cumplir estrictamente con las normas de seguridad de alto-voltaje: antes de encender el dispositivo, verifique que la conexión a tierra esté en su lugar (resistencia de tierra menor o igual a 4 Ω) e inspeccione periódicamente el aislamiento de las líneas de alto-voltaje. Se prohíbe a los no-profesionales abrir el compartimento de alto-voltaje; durante el mantenimiento, corte el suministro eléctrico y descargue la electricidad residual. Instalar señales de advertencia en el área de operación para evitar el ingreso de personal no autorizado, garantizando la seguridad.
Todos los productos se fabrican en China. El tratador Corona de láminas de tratamiento de una sola cara-se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad para la producción e inspección, admite compras al por mayor y al por mayor y brinda servicios personalizados.